西瑪電機教您Z4電機振動過大如何處理！

Z4電機振動過大時，可以按照以下步驟進行處理：

一、初步診斷與檢查

空載測試：

將電機與負載脫開，進行空載測試，檢測振動值。這有助于確定振動是否由電機本身引起。

檢查底腳振動：

檢查電機底腳的振動值，確保底腳板處的振動值不超過軸承相應(yīng)位置的25%。若超過此數(shù)值，可能表明電機基礎(chǔ)不是剛性基礎(chǔ)。

檢查地腳螺栓：

若四個底腳中有一個或?qū)莾蓚€振動超標(biāo)，嘗試松開地腳螺栓。若振動因此降低，則可能是底腳下墊得不實，導(dǎo)致地腳螺栓緊固后引起機座變形。此時，應(yīng)將底腳墊實，重新找正對中，并擰緊地腳螺栓。

二、深入檢查與調(diào)整

檢查聯(lián)軸器：

若地腳螺栓緊固后振動仍然超標(biāo)，檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否與軸肩靠平。若不平，軸伸上多余的鍵可能產(chǎn)生激振力，導(dǎo)致電機水平振動超標(biāo)。此時，可以截去多余的鍵或?qū)⑵湔{(diào)整至合適長度。

檢查轉(zhuǎn)子平衡：

轉(zhuǎn)子不平衡是電機振動的主要原因之一。可以通過動平衡機對轉(zhuǎn)子進行配重調(diào)整，以達到平衡精度等級。

檢查軸承間隙：

軸承間隙過大也可能導(dǎo)致振動。若軸承間隙過大，可以考慮更換軸承。

檢查軸瓦裝配：

對于滑動軸承的電機，應(yīng)檢查軸瓦的裝配質(zhì)量，包括軸瓦的高點、進油量、緊力、間隙以及磁力中心線是否合適。

檢查電機氣隙：

電機氣隙不均勻也可能導(dǎo)致振動。應(yīng)對氣隙進行調(diào)整，使其誤差小于5%。

三、其他可能的原因與解決方案

電源電壓波動：

檢查電源電壓是否穩(wěn)定，確保電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi)波動。電源電壓波動可能導(dǎo)致電機振動。

安裝基礎(chǔ)不平：

若垂直振動較大，可能是安裝基礎(chǔ)不平或不好。應(yīng)檢查安裝基礎(chǔ)的平整度，并根據(jù)實際情況進行調(diào)平處理。

軸承損壞：

若軸承損壞，如滾珠扎碎或潤滑不足，也可能導(dǎo)致電機振動。此時，應(yīng)更換損壞的軸承，并添加適量的潤滑脂。

四、預(yù)防措施

定期檢查與維護：

定期對電機進行檢查與維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

正確安裝與調(diào)試：

確保電機安裝位置準(zhǔn)確、固定牢固，并進行正確的調(diào)試與校準(zhǔn)。

使用高質(zhì)量配件：

使用高質(zhì)量的軸承、聯(lián)軸器等配件，以減少因配件質(zhì)量問題導(dǎo)致的振動。

加強監(jiān)測與監(jiān)控：

加強電機的監(jiān)測與監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)振動異常并采取相應(yīng)措施進行處理。

通過以上步驟和措施，可以有效地診斷和處理Z4電機振動過大的問題，確保電機的正常運行和穩(wěn)定性。如果問題依然存在，建議聯(lián)系專業(yè)的電機維修人員或廠家進行進一步的檢查和維修。

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